Измерение расхода водорода
Измерение расхода водорода необходимо во многих областях для контроля объемного расхода, массового расхода и использования водорода в типичном случае. Это необходимо в областях водородной энергетики для производства водорода, хранения водорода и водородных топливных элементов. Это сложная задача — измерить расход водорода, чтобы обеспечить безопасность, точность и простоту использования, сохраняя при этом экономическую эффективность.
Преимущества расходомера водородного газа
Традиционные методы измерения, такие как дифференциальное давление, вихрь или тепловая масса, сталкиваются с трудностями из-за их низкой молекулярной массы и рабочей плотности.расходомер водородабез подвижных частей делает возможным прямое измерение массы с высокой точностью, и он универсален в широком диапазоне рабочих сред. Полностью сварной расходомер предпочтителен для более высоких требований безопасности при производстве водорода. В целом, расходомер водородного газа применяется в сложном промышленном портфолио, которое включает другие смежные технологии, такие как анализатор чистоты водорода для контроля качества и детектор водородного газа для безопасности.
Свойства и промышленное применение водорода
Как мы все знаем, бесцветный, безвкусный и без запаха водород нетоксичен, но воспламеняется при нормальном давлении, особенно в смеси с содержанием водорода 4% - 74%. Самый легкий газ - водород, состоит из двух атомов водорода, в четырнадцать раз легче воздуха. Необходимо соблюдать строгие меры предосторожности, чтобы избежать возможных аварий, вызванных минимальной энергией воспламенения.
Производство, хранение и использование водорода
Часто возникают жаркие дискуссии о постоянной доступности энергии и о соответствии спроса и предложения. И хранение водорода является обязательным во всех этих энергетических системах без ископаемого топлива. Зеленый водород привлекает внимание своими уникальными экологическими физическими свойствами и значительной ролью в фазе преобразования.
Профессиональные портфолио по водородной переработкеуправление потоком водородаиизмерение давления.В сфере производства зеленого водорода, расширение электролизера требует больших размеров стека. Затем растущие требования к мониторингу потока водорода подразумевают минимальный перепад давления, что необходимо для поддержания оптимальной эффективности и гарантирует подачу газообразного водорода с желаемой скоростью потока.
Хранение и транспортировка водорода
Хранение и транспортировка водорода становятся все более важными в цепочке поставок. Существует несколько сценариев, разработанных для хранения и транспортировки водорода с определенными преимуществами и ограничениями, такими как сжижение, сжатие под высоким давлением, хранение в жидких носителях, таких как аммиак или этанол, жидкие органические носители водорода (LOHC) и связывание в металлогидридах. Давайте рассмотрим плюсы и минусы этих сценариев по одному.
№1 Сжижение
Охлаждение температуры водорода до -253°C или -423°F, чтобы он перешел из газа в жидкость. Более высокая плотность сжиженного водорода подходит для транспортировки на большие расстояния, а его компактный объем идеален для таких применений, как аэрокосмическая промышленность или централизованные хранилища. Однако для сжижения требуется значительная энергия, которая может потреблять до 30% содержания водорода. Кроме того, стоимость поддержания криогенных температур стремительно растет. В то же время водород со временем испаряется.
№2 Сжатие под высоким давлением
Сжатие под высоким давлением является наиболее часто используемым простым решением, если приоритет отдается доступности и простоте. Сжатие водорода уменьшает его объем в условиях высокого давления, например, 700 бар, что делает его идеальным для резервуаров для хранения и транспортных средств на топливных элементах.
No.3 Жидкостные носители
Жидкие носители, такие как аммиак или этанол, считаются игроками, которые меняют правила игры в логистике водорода. Аммиак может похвастаться впечатляющим содержанием водорода по весу без ограничений по давлению и температуре; однако, для извлечения водорода из носителей требуются каталитические реакции. Токсичный аммиак повышает строгие стандарты протоколов обращения, а именно, придавая большое значение как технической экспертизе, так и осведомленности о безопасности.
Промышленное применение водорода
Водород применяется на нефтеперерабатывающих заводах для производства периферийных продуктов, таких как дизельное топливо и бензин, что снижает примеси в конечных продуктах нефтеперерабатывающих заводов. Кроме того, с помощью водорода производятся более водородсодержащие соединения, такие как аммиак и метанол. Другие применения находятся в следующих отраслях:
✤Сельскохозяйственные удобрения
✤Атомно-водородная сварка
✤Электронная продукция
✤Стекольная промышленность
✤Авиационная промышленность
✤Металлургическая промышленность
✤Аэрокосмическая промышленность
Наш универсальный кориолисовский массовый расходомер идеально подходит для измерения расхода на входе и выходе, измерения температуры и давления. Он позволяет гибко настраивать параметры для оптимизации затрат с течением времени.
Какой расходомер водорода является лучшим?
Лучший расходомер для водорода — это ваш конкретный выбор, соответствующий вашим требованиям и условиям эксплуатации. Например, ваш выбор может отличаться в зависимости от точности, условий давления и расхода. Тем не менее,Расходомеры Кориолисапринимаются как наиболее точный и надежный вариант с учетом изменений температуры и давления.
Расходомер водорода приносит пользу операторам, повышая эффективность и точность работы, а также является универсальным вариантом для многих отраслей. Такие усовершенствованные расходомеры делают возможным мониторинг и регулировку в режиме реального времени для оптимизации производства водорода. Следовательно, эффективная и точная оптимизация способствует вашему бизнесу в плане снижения затрат и использования энергии.
Время публикации: 06.11.2024
