Не имеющий запаха, вкуса и нетоксичный хлорированный парафин выглядит как белый или бледно-желтый порошок с впечатляющим спектром применения, например, в качестве пластика, резины, клея, покрытия и т. д. Низкая летучесть обеспечивает стабильность продукта, минимизируя потери при испарении и продлевая срок службы. Кроме того, выдающиеся огнестойкие свойства являются еще одной причиной использования в качестве сырья для огнестойкости. Кроме того, его превосходные электроизоляционные свойства делают его универсальным в электрических областях и электронике.
А плотность хлорированного парафина влияет на качество и производительность продукции. Например, пластиковый продукт отличается по гибкости и прочности в случае различий в плотности. Поэтому,плотномер в трубопроводеявляется неизбежным средством для обеспечения согласованности продукта и требований. Так чтоизмерение плотности хлорированного парафинаспособен достичь определенных требований по точности.
Широкое применение хлорированного парафина
Благодаря своим выдающимся свойствам хлорированный парафин находит применение в различных областях:
- Пластмассовая промышленность: Используется как вспомогательный пластификатор для поливинилхлорида (ПВХ), повышает гибкость, пластичность и производительность обработки ПВХ. Широко используется в кабелях, напольных покрытиях, шлангах и синтетической коже.
- Резиновая промышленность: служит пластификатором и смягчителем, улучшает физические свойства и долговечность резины и широко используется в производстве резиновых изделий.
- Средство для обработки поверхности: Повышает водостойкость, влагостойкость и стойкость к истиранию тканей и упаковочных материалов.
- Модификатор клея и покрытия: Улучшает прочность сцепления и адгезию покрытий.
- Смазочные материалы и металлообработка: Действует как противоизносное средство при смазке под высоким давлением и резке металлов, снижая износ оборудования и повышая точность.
- Другие применения: служит ингибитором плесени, водоотталкивающим средством и добавкой к чернилам, способствуя повышению эксплуатационных характеристик продукции в различных отраслях промышленности.
Недостатки традиционного измерения плотности
Традиционная плотность измерялась путем введения образца в чистый, сухой градуированный цилиндр, который находился в термостатической водяной бане при температуре 50±0,2°C, и использования ареометра для показаний после стабилизации. Несмотря на простоту, этот метод имеет существенные недостатки в эффективности. Естественное высвобождение пузырьков обычно занимает 60–70 минут, и пузырьки не могли полностью выйти. Поэтому остаточные микропузырьки в определенной степени отклоняют показания.
Улучшения с помощью встроенного измерителя плотности
Непрерывныйизмерение плотности хлорированного парафинаимеет решающее значение в массовом производстве. Плотность изменится после введения хлора при хлорировании. Оптимизация в реальном времени может быть выполнена операторами в соответствии с точными данными о плотности. Реакции могут контролироваться в оптимальном состоянии, повышая эффективность хлорирования на 25% с восьми часов до шести часов.
Хлорированный парафин в некоторой степени едкий, поэтому важно убедиться, что внутреннее покрытие или материаллинейные измерители плотностиможет выдерживать потенциальные повреждения от коррозии. Обычные коррозионно-стойкие материалы включают нержавеющую сталь 316L, HC, HB, сплавы Monel, титановые сплавы и покрытия PTFE. Если внутреннее покрытие или материал выбраны неправильно, коррозия может повредить плотномер, что поставит под угрозу точность измерений и срок службы оборудования. Это может привести к увеличению расходов на техническое обслуживание и простоям для предприятия. Пожалуйстасвяжитесь с Lonnmeterдля более подробной информации.
Время публикации: 20 января 2025 г.
