В системе мокрой десульфурации дымовых газов известняка-гипса поддержание качества шлама имеет решающее значение для безопасной и стабильной работы всей системы. Оно напрямую влияет на срок службы оборудования, эффективность десульфурации и качество побочного продукта. Многие электростанции недооценивают влияние ионов хлорида в шламе на систему FGD. Ниже приведены опасности избыточных ионов хлорида, их источники и рекомендуемые меры по улучшению.
I. Опасности, связанные с чрезмерным содержанием ионов хлорида
1. Ускоренная коррозия металлических деталей в абсорбере
- Ионы хлора разъедают нержавеющую сталь, разрушая пассивирующий слой.
- Высокие концентрации Cl⁻ снижают pH пульпы, что приводит к общей коррозии металла, щелевой коррозии и коррозии под напряжением. Это повреждает оборудование, такое как шламовые насосы и агитаторы, значительно сокращая срок их службы.
- При проектировании абсорбера допустимая концентрация Cl⁻ является ключевым фактором. Более высокая устойчивость к хлоридам требует более качественных материалов, что увеличивает затраты. Обычно такие материалы, как нержавеющая сталь 2205, могут выдерживать концентрации Cl⁻ до 20 000 мг/л. Для более высоких концентраций рекомендуются более прочные материалы, такие как хастеллой или сплавы на основе никеля.
2. Снижение использования шлама и увеличение потребления реагентов/энергии
- Хлориды в основном существуют в виде хлорида кальция в пульпе. Высокая концентрация ионов кальция, из-за эффекта общего иона, подавляет растворение известняка, снижая щелочность и влияя на реакцию удаления SO₂.
- Ионы хлора также препятствуют физическому и химическому поглощению SO₂, снижая эффективность десульфурации.
- Избыток Cl⁻ может вызвать образование пузырьков в абсорбере, что приведет к переполнению, ложным показаниям уровня жидкости и кавитации насоса. Это может даже привести к попаданию шлама в дымоход.
- Высокие концентрации хлоридов также могут вызывать сильные реакции комплексообразования с такими металлами, как Al, Fe и Zn, снижая реакционную способность CaCO₃ и в конечном итоге снижая эффективность использования шлама.
3. Ухудшение качества гипса
- Повышенные концентрации Cl⁻ в шламе препятствуют растворению SO₂, что приводит к более высокому содержанию CaCO₃ в гипсе и ухудшению свойств обезвоживания.
- Для производства высококачественного гипса требуются дополнительные промывочные воды, что создает замкнутый цикл и увеличивает концентрацию хлоридов в сточных водах, затрудняя их очистку.

II. Источники ионов хлорида в абсорбционном шламе
1. Реагенты для десульфуризации дымовых газов, подпиточная вода и уголь
- Через эти входы в систему попадают хлориды.
2. Использование продувочной воды градирни в качестве технологической воды
- Продувочная вода обычно содержит около 550 мг/л Cl⁻, что способствует накоплению Cl⁻ в шламе.
3. Низкая производительность электрофильтра
- Поступающие в абсорбер частицы пыли содержат хлориды, которые растворяются в шламе и накапливаются.
4. Неадекватный сброс сточных вод
- Несоблюдение проектных и эксплуатационных требований по сбросу сточных вод после десульфурации приводит к накоплению Cl⁻.
III. Меры по контролю ионов хлорида в абсорбционном шламе
Наиболее эффективным методом контроля избыточного Cl⁻ является увеличение сброса сточных вод десульфурации при обеспечении соответствия стандартам сброса. Другие рекомендуемые меры включают:
1. Оптимизация использования фильтрата воды
- Сократите время рециркуляции фильтрата и контролируйте приток охлаждающей или дождевой воды в систему шлама для поддержания водного баланса.
2. Уменьшите количество воды для промывки гипса
- Ограничьте содержание Cl⁻ в гипсе до разумного диапазона. Увеличьте удаление Cl⁻ во время обезвоживания, заменив шлам свежим гипсовым шламом, когда уровень Cl⁻ превысит 10 000 мг/л. Контролируйте уровень Cl⁻ в шламе с помощьювстроенный измеритель плотностии соответствующим образом скорректировать показатели сброса сточных вод.
3. Усиление контроля содержания хлоридов
- Регулярно проверяйте содержание хлоридов в шламе и корректируйте операции с учетом уровня содержания серы в угле, совместимости материалов и требований к системе.
4. Контроль плотности и pH пульпы
- Поддерживайте плотность пульпы в пределах 1080–1150 кг/м³ и pH в пределах 5,4–5,8. Периодически снижайте pH для улучшения реакций в абсорбере.
5. Обеспечение правильной работы электрофильтров.
- Не допускайте попадания в абсорбер частиц пыли с высоким содержанием хлоридов, которые в противном случае растворятся и будут накапливаться в шламе.
Заключение
Избыток ионов хлорида указывает на недостаточный сброс сточных вод, что приводит к снижению эффективности десульфурации и дисбалансу системы. Эффективный контроль хлоридов может значительно повысить стабильность и эффективность системы. Для индивидуальных решений или для пробыЛоннметрс профессиональной поддержкой удаленной отладки, свяжитесь с нами для бесплатной консультации по решениям для измерения плотности шлама.
Время публикации: 21 января 2025 г.