Точное измерение расхода имеет решающее значение для эффективного поддержания энергии и промышленной обработки, а также для химических заводов. Выбор подходящего метода имеет первостепенное значение в соответствии с типом жидкости, системными требованиями и даже спецификой применения. Характеристики жидкостей различаются по вязкости, плотности, температуре, значению pH и коррозионной способности. Кроме того, следует учитывать такие системные условия, как давление, режим потока и применяемая среда.
Что такое скорость потока?
Скорость потока относится к количеству жидкости, проходящей через точку за единицу времени. Она измеряется в таких единицах, как литры в секунду или галлоны в минуту в типичном случае. Это важный параметр в гидротехнике и медицине. Инженеры могут получить представление о режиме жидкости, особенно способствуя оптимизации промышленной обработки и принятию обоснованных решений.
Факторы, влияющие на скорость потока
Понимание факторов, влияющих на расход, является предпосылкой выбора наилучшего сценария измерения расхода. Тип жидкости, свойство, режим потока, температура, давление, размер трубы, конфигурация и условия установки являются факторами, влияющими на расход.
Определите тип жидкости
Крайне важно определить, с какой средой вы имеете дело. Конкретная технология измерения расхода должна быть принята для каждой отдельной жидкости. Например, газы могут быть сжаты, а жидкости — нет; плотность пара изменчива. Жидкости с более высокой вязкостью, такие как нефть, распространяются по трубопроводам иначе, чем жидкости с более низкой вязкостью, такие как вода. Владельцам и инженерам различных предприятий необходимо выбирать соответствующие технологии для точного измерения и точного управления.
Как измерить скорость потока?
Расходомеры объемные или массовые
Выбор между измерением объемного или массового расхода является важным шагом перед оптимизацией точности жидкостных систем.Расходомеры объемныеидеально подходят для жидкостей с плотностью, сохраняющейся на стабильном уровне, особенно для большинства жидкостей и газов в технологической системе.Измерение массового расходанеобходимо в случае, если плотность изменяется с температурой и давлением. Именно по этой причине массовые расходомеры применяются для измерения общего количества материала, проходящего через точку за единицу времени.
Выберите подходящий расходомер
Расходомеры объемные

Ультразвуковой расходомер

Магнитный расходомер

Турбинный расходомер
Массовые расходомеры
Нажмите здесь и просмотрите дополнительную информацию отипы расходомеров.
Измерьте число Рейнольдса (при необходимости)
Измерьте число Рейнольдса, чтобы предсказать режим течения на основе скорости жидкости, плотности, вязкости и диаметра трубы, ламинарный или турбулентный. Жидкость можно считать ламинарной, если число Рейнольдса ниже примерно 2000. Другими словами, жидкость является турбулентной, если число Рейнольдса выше 4000. Проверьте режим течения с помощью чисел Рейнольдса для значимости производительности и точности расходомеров.
Установка расходомера
Установка расходомера на прямом участке, чтобы исключить изгибы, клапаны и другие помехи, является наилучшим решением для оптимальной производительности, при которой поток жидкости остается стабильным и равномерным. В дополнение к вышеперечисленным факторам, выравнивание является еще одной причиной, влияющей на точность счетчиков из-за возмущений потока, вызванных любыми видами несоосности. Эксплуатационные ошибки и эффективность могут быть улучшены максимально, если все эти детали будут учтены при установке.
Выполните необходимую калибровку перед последовательными измерениями
Калибровка необходима для обеспечения точности расходомера, особенно в промышленных приложениях, где точность имеет первостепенное значение. Проведение калибровки включает сравнение выходных данных расходомера с известным стандартом и корректировку по мере необходимости для обеспечения того, чтобы показания находились в пределах допустимых уровней допуска. Регулярная калибровка не только поддерживает точность расходомера, но и продлевает срок его службы, предотвращая дорогостоящие ошибки или неэффективность управления процессом.
Время публикации: 16 октября 2024 г.